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螺桿有哪些特性?
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塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個區(qū)段:
1,、進料區(qū)(feed zone) 此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深,,其功能為負責預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結(jié)束時開始熔融(也就是說要預(yù)熱到熔點),。 此區(qū)段長度分為結(jié)晶性(POM,、PA??等)>非結(jié)晶性(PS、PU,、ABS等)>熱敏性(PVC等),。 一般為: 非結(jié)晶性:約48~58%L……(AS、ABS、PS等) 結(jié)晶性:約48~58%L……(PA,、POM,、PE、PP,、CA等) 加玻性:約45~55%L
2,、壓縮區(qū)(compression zone) 此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融,、混煉,、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,,體積會縮小,,所以壓縮程度的設(shè)計(壓縮比)很重要。 一般長度為: 非結(jié)晶性:約25~35%L……(AS,、ABS,、PS等) 結(jié)晶性:約22~32%L……(PA、POM,、PE,、PP、CA等) 加玻性:約28~40%L PVC :100%L
3,、計量區(qū)(metering zone) 此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能混煉,、熔膠輸送,、計量之外,還必須提供足夠的壓力,,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量,。
一般長度為: 非結(jié)晶性:約15~58%L……(AS、ABS,、PS等) 結(jié)晶性:約48~58%L……(PA,、POM、PE,、PP,、CA等) 加玻性:約45~55%L 雖然塑化螺桿可依功能或幾何外型來區(qū)分,但實際塑化過程中,,各區(qū)段功能重迭,,很難加以區(qū)分間隔。
而研究塑化螺桿,,不外乎是想:
一,、提高剪切混煉(dispersive mixing)作用。
二、改良均勻混煉(dispersive mixing),。
三,、提高塑化能力(plasticating capacity)。
四,、改善熔膠溫度均勻性,。 當進料段牙深愈深輸送量愈大,但螺桿所需扭力較大,;進料段牙深太淺,,輸送量不夠,壓縮比不足,。 當計量段牙深太深,,壓縮比不足,所需送料力量較大,;太淺時容易過火而燒焦,。一般牙深約0.03~0.07倍螺桿直徑。 因此塑料塑化螺桿具有輸送,、熔融,、混煉、壓縮與計量的功能,,在塑化品質(zhì)上扮演很重要角色,。
塑料塑化螺桿的材質(zhì)簡介
1、ACM2(西德料,,俗稱黑白十字): ACM2為鋁鉬鎳鉬合金鋼,,調(diào)質(zhì)可達HB280~320,加工后氮化72hr可達HV>800的硬度,,具有良好之耐磨性,,但鍍硬鉻之效果不佳,為一般料管組之塑料塑化螺桿與熔膠筒所用,。
2,、MAC24(三菱料,調(diào)質(zhì)氮化鋼): 不含鋁成分,,所以氮化后白層較少,,氮化硬度約HV800~HV950,耐酸性腐蝕鍍硬鉻之效果佳,。
3,、雙合金: 其制造方式分為PTA牙頂噴焊及HP/HVOF熔射兩種,需依不同塑料特性選用,。其表面硬化硬度達HRC74,,具耐磨耗特性佳之超硬合金,,其皮膜密度高達98~99.8%,而表面密著強度為10000psi以上,。 可得知塑料塑化螺桿可謂是射出成型機的心臟組件,,負責塑料原料的輸送、熔融,、混煉,、計量等作用,故塑料塑化螺桿與成型品的品質(zhì)息息相關(guān),。, |
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